您好,欢迎进入 重庆狄煌机械设备维修有限公司 官方网站!
13350311998
网站首页
关于狄煌
修复对比
水泥行业
修复案例
新闻中心
人才招聘
联系我们
行业新闻
维修知识
公司新闻
”重庆狄煌机械设备维修有限公司“堆焊技术
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊主要是以获得特定性能的表层、发挥表面层金属性能为目的工艺,在进行堆焊工艺时,我们应该注意以下几点:(1)根据技术要求合理地选择堆焊合金类型 由于被堆焊的工件的形状各异,金属种类繁多,所以堆焊前应首先分析零件的工作状况,确定零件的材料和性质。根据具体的情况选择堆焊合金系统。(2)以降低稀释率为目的,选择堆焊方法 零件
27
2018
/
12
回转窑轮带裂纹在线修复技术——重庆狄煌机械设备维修
1裂纹原因分析 因为轮带属大型铸钢件,内部难免存在着气孔和夹渣等铸造缺陷,在日常的生产过程中逐步扩展,最终出现表面裂纹。 2轮带修复步骤先对轮带表面裂纹进行探伤检测,然后气刨作业,铁渣清除。在裂纹源头处采用磁力钻开出止裂孔,以防止裂纹在轮带重力的作用下发生继续扩展和撕裂。钻孔时应持续用水(或冷却液)对钻头及钻孔部位进行冷却,防止钻头烧损。采用碳弧气刨逐层清理裂纹缺陷。注意事项:电焊机的接地线一定要
28
你知道液压缸日常使用时的注意事项是哪些吗?
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。1.液压缸的日常检查内容①液压缸的泄漏情况。②液压缸的动作状态是否正常。③液压缸运行时的声音和温
29
曲轴磨损在线修复技术——重庆狄煌机械设备维修
曲轴轴颈最容易磨损,最大的原因是因为这个部位受力不均匀而受来自不同方位的作用力而致。连杆轴颈作用而引起作用力主要作用在曲轴轴颈,所以曲轴内侧磨损最大,润滑不好或者不到位,里面进入杂质而引起转动过程中的磨损。轻者磨损,重者会断裂.....轴颈磨损修复1.修复方法曲轴主轴颈及连杆轴颈因磨损失去圆度和圆柱度是曲轴失效的一个重要因素。对连杆轴颈没有超过极限尺寸的磨损曲轴,一般可按修理尺寸进行磨削。如磨损量
31
大型减速机轴承损坏原因、调整、测量及安装方法
随着工业化的发展,大型减速机在企业中的使用越来越广泛。但是大型减速机运行中常见的轴承损坏故障原因,以及轴承游隙的调整、测量及轴承安装的方法,我们来探讨一下。轴承游隙调整不合适,造成轴承发热抱死,导致高速轴、轴承损坏。为此,针对轴承游隙测量、调整及调整值标准进行分析。减速机轴承游隙滚动轴承的内、外圈和滚动体之间存在一定的间隙,因此内、外圈之间可以有相对位移。在无负荷作用时,一个套圈固定不动,另一个套
01
2019
印刷机滚筒在线修复技术
印刷机滚筒(辊筒)是印刷机械的核心部件,其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响,尤其是在印制精美印刷品时,丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果,使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒(辊筒)的两边,常常导致墨辊筒、版滚筒(辊筒)的局部塌陷和斑点;对于镀铬滚筒(辊筒),经常由于异物的带入而产生压坑。此外,长期、超负荷的使用也会导
02
电机转子轴承位磨损修复方法
电机转子轴承位磨损,会导致电机运转过程中振动大、温度高、噪音大等一系列问题,更有甚者,电机烧毁。 (一)简易处理方法 简易处理方法的原则是让轴承内套与轴配合紧密,可用样冲于轴颈圆周均匀打出若干小孔眼,靠小孔眼边缘的凸超部分增大轴颈尺寸,此法仅可作为一时应急措施,一般不宜采用。 (二)焊接修复方法 一般电机转子轴为碳钢材质,选用碳钢焊条进行焊补修复即可。焊接前测量、并记录原始数据。焊接时将转子
03
齿轮损坏及检修方法
齿轮是现代机械中应用最广泛的一种机械传动零件,这篇文章我们来讨论一下齿轮的损坏形式以及检修的方法。 1、齿轮的损坏形式 A、断齿:这主要是由于操作不当引起撞击,产生沉重荷载而造成的,材料淬火和疲劳引起微小裂纹而逐渐扩大也是断齿的原因。 B、齿面接触不良:既齿轮在啮合过程中,齿面不能沿齿长和齿高方向达到规定的良好接触。这种现象将使齿面局部加速磨损或造成事故性破坏。产生原因是两齿轮啮合中心距或
04
是中国交通企业协机械零件修理中心、中国设备管理协会机械零件修理中心、中国机械工程学会设备维修分会机械零件修理中心,设备维修一级资质企业。金属修复和金属表面处理专家。
栏目菜单
走进我们
辊压机 风机 减速机 提升机维修 ......
联系方式
电 话:023-68187599
手 机:13350311998 / 13062375637
邮 箱:cqdh16888@163.com
地 址:重庆市九龙坡区华岩镇华玉路
Copyright © 2023 重庆狄煌机械设备维修有限公司
网站建设:中企动力 重庆 SEO