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印刷机滚筒在线修复技术

印刷机滚筒在线修复技术

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【摘要】:
印刷机滚筒(辊筒)是印刷机械的核心部件,其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响,尤其是在印制精美印刷品时,丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果,使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒(辊筒)的两边,常常导致墨辊筒、版滚筒(辊筒)的局部塌陷和斑点;对于镀铬滚筒(辊筒),经常由于异物的带入而产生压坑。此外,长期、超负荷的使用也会导

印刷机滚筒(辊筒)是印刷机械的核心部件,其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响,尤其是在印制精美印刷品时,丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果,使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机滚筒(辊筒)的两边,常常导致墨辊筒、版滚筒(辊筒)的局部塌陷和斑点;对于镀铬滚筒(辊筒),经常由于异物的带入而产生压坑。此外,长期、超负荷的使用也会导致印刷设备发生磨损失效。

 

早在30多年前,欧洲的印刷机械制造、维修公司,就已经开始采用电刷镀修复法修复印被压伤和腐蚀的印刷机滚筒(辊筒),并把这一工艺写进了印刷机械维修手册。

一、印刷机滚筒常见问题:

 

1) 印刷机滚筒(辊筒)的材质多种多样(铸铁滚筒(辊筒)、铸钢滚筒(辊筒)、铝滚筒(辊筒)、镀铬滚筒(辊筒)等),如果不能有针对性地选用合适的修补工艺,常常会出现修补不良现象。

 

2) 使用过的滚筒(辊筒)表面,残留有厚而硬的印刷油墨,腐蚀凹陷处的污物更多。若只用刷镀,则镀层与基体的结合力低下。

 

3)传统镀液的镀厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(单边)。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件,刷镀质量无法保证.

 

4) 镀层沉积速度慢,费工费时。大厚度刷镀异常困难。

 

5) 没有合适的铬面刷镀溶液,无法修复有严重压伤的铬面滚筒(辊筒)。

二、印刷机滚筒过渡焊修复技术

 

CMT-100高精密无温金属过渡焊.性能非凡——最好的高精密氩焊+点焊,真正实现大面积无温快速焊接的焊机。焊接时热输入极低,不变形,不咬边,实现无温金属过渡冷焊。优秀电弧性能,铸造完美产品品质。本产品允许连接208-250V的任意输入电压,操作便利。本产品能一机多用,在进行高级氩焊的同时,也真正实现了无温冷焊。使得焊补作业更加简便、快捷、有效。本机氩焊的最小电流可达到1A。在超精密焊补模式下,使超精密、精细焊补产、无温冷焊成为现实。 便捷,优越操作性能足可媲美激光焊,大范围满足客户的需求。

产品特点:

1、在精密点焊模式下,,电流在1-200A、时间在1-500ms范围内可任意调节,1A小电流也可稳定运行,焊疤非常小,不发黑,不咬边,即使直径为0.1mm的针孔也可获得完美的焊补效果。

 

2、完美的起弧、收弧控制系统,解决了焊补时对工件的冲击,完美解决咬边现象的产生。

3、通过选择焊补区域、焊补材料及焊补材料的尺寸,系统可自动给出修补所需的时间及电流。

 

4、通过数据存储记忆模式可,对不同焊补数据进行储存。

 

5、当需要进行大面积焊补时,可选择连续焊补模式可提供比激光焊补更快速更光洁的焊补表面。间隔时间为0.10.2秒。

6、焊接后结合部位为冶金结合,可达到氩弧焊点焊的结合度。而且焊点硬度不会像氩焊后那么高,可进行各种机加工方式,也不会出现焊后结合力不足,脱落等现象。焊后可进行着色探伤,可电镀,电镀后不发黑,无气泡。

7、使用电弧定位模式,可对焊补点进行准确定位,从而达到完美的焊补效果。

 

产品应用:

 

1、平面部位的凹坑、裂纹、磨损的焊补。如模具,汽车零件。

 

2、两种产品的对接,连接。如广告牌焊接,咖啡壶的对接,不锈钢橱柜对接,不锈钢门窗对接,钣金对接。

 

3、大面积修复连续无温冷焊,,印刷机滚筒。轴承位磨损,曲轴拉伤,液压杆拉伤,机床导轨磨损,电机转子。

 滚筒腐蚀修复

 

 

 

 滚筒铬伤修复

 皮革厂滚筒修复

 压延滚筒修复

药厂滚筒修复

 

  印刷厂滚筒铬伤