脉冲气体保护焊及应用范围
发布时间:
2018-11-27
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一、脉冲气体保护焊的特点
脉冲气体保护焊是使用活性气体80%Ar +20 %CO2作为保护气体的熔化极气体保护焊方法,和其它焊接方法相比,其特点和优点主要有以下几点:
1、生产效率高和节省能源。由于80%Ar +20 %CO2气体保护焊的电流密度较大,通常为100-300A/mm2,因此,电弧能量集中,焊丝的熔化效率高,母材的熔透深度大,焊接速度快,同时,焊后不需要清渣,是一种高效节能的焊接方法。生产效率可比焊条电弧焊高1-5倍。
2、焊接成本低。由于80%Ar +20 %CO2气体和焊丝价格低廉,对于焊前的生产准备要求不高,焊后清理和校正工时少;同时,避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。
3、焊接变形小。由于脉冲气体保护焊时,电弧热量集中,热输入低和80%Ar +20 %CO2气体具有较强的冷却作用,使焊接工件受热面积小,变形小。特别是焊接薄板时,脉冲气体保护焊的变形比用其它焊接方法时的变形小。
4、对油污和表面铁锈敏感性很低。
5、由于保护气体的氧化性,焊缝中含氢量少,提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。
6、当脉冲气体保护焊采用短路过渡形式时,可用于立焊、仰焊、和全位置焊接。
二、脉冲气体保护焊的应用范围
脉冲气体保护焊可以应用于焊接工作量大,对焊接质量要求一般的工件,汽车、船舶、管道、机车车辆、集装箱、矿山及工程机械、电站设备、建筑等金属结构的焊接生产。
从被焊件材质上看,可以焊接碳钢、不锈钢和低合金钢。
从工件厚度上看,从薄板到厚板都可以焊接。采用细丝、短路过渡的方法,可以焊接薄板;采用粗丝、射滴过渡的方法可以焊接中、厚板。
从焊接位置看,可以进行全位置焊接,也可以进行平焊、横角焊及其他空间位置的焊接。
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