高分子材料修复轴承座

   因轴承室在工作中长期承受较大的冲击力，造成应力集中使金属疲劳磨损出现间隙松动，轴承与轴承室发生相对位移，长时间运行使轴承室与轴承外圈之间加剧磨损间隙逐步增大，最终导致轴承损坏。

   修复工艺

  因传统工艺修复之后无法达到轴承与轴承室良好配合，经过多次论证，选用高分子复合材料修复为最佳方案，原因如下：

   1、该材料可根据不同磨损情况采用不同修复形式，灵活便捷；

   2、该材料修复完成后其硬度、抗弯曲强度、抗拉力、拉伸度及最大抗压强度完全满足要求；

   3、高分子复合材料具有金属不具备的退让性，可以有效的缓解因设备振动等造成的冲击力；避免间隙出现，使修复部位与轴承始终保持良好的配合状态，延长设备使用周期，且修复周期短。

   修复方法

   1、首先打开轴承座，拆除轴承座上盖后，采用喷枪处理磨损表面上的油脂等杂物，然后使用磨光机配合磨光片打磨磨损区域，对修复部位进行彻底清理，确保表面干净。

   2、按比例调和高分子材料，对磨损部位涂抹均匀，清理多余材料并检查材料厚度；

   3、材料固化完成后再次测量材料厚度，确保修复尺寸，用砂纸打磨表面。

   4、空试轴承套，查看轴承室结合面间隙确定轴承套是否有变形情况，若存在间隙或变形，再次将高分子材料涂抹一层至修复表面，直至达到尺寸要求后，装配轴承。

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